Le silicium polycristallin est composé de nombreux petits monocristaux disposés de manière non directionnelle, de sorte que nombre de ses propriétés de base sont identiques à celles du silicium monocristallin. La principale différence est qu'il existe des limites de grains entre les particules monocristallines dans le silicium polycristallin et qu'il existe souvent de nombreux atomes de silicium amorphe et d'atomes d'impuretés dans les limites de grains.
Dans les grains adjacents à la limite des grains, il y a également davantage de dislocations, de défauts, de contraintes et de déformations, ce qui rend la durée de vie des porteurs photogénérés générée par la lumière à émission humaine dans du polysilicium relativement courte. Par conséquent, le courant composé dans les cellules solaires en polysilicium est important, et la tension en circuit ouvert, le courant de court-circuit, le facteur de remplissage et le rendement ne sont pas aussi élevés que ceux des cellules en silicium monocristallin.
Et le spécial photoélectrique général ~ 10 types de technologie de bande de silicium dans l'étude, il existe quatre plus matures, à savoir: (1) la méthode de film d'alimentation de bord (EFG); (2) méthode de dendrite sautante (DB); Méthode au cylindre de silicium (SB); (4) méthode de pulvérisation électrique. Le silicium d'une épaisseur d'environ 200 matériaux est obtenu par ces quatre méthodes. Lorsqu'elles sont vues dans la direction de croissance du silicium avec une orientation cristalline uniforme et dans la direction de la largeur de bande, la direction des cristaux est plus complexe. On appelle souvent ainsi le silicium à structure cristalline fibreuse constitué de silicium semi-cristallin. Les cellules solaires fabriquées à partir de plaquettes de silicium semi-cristallines ont atteint un rendement moyen de plus de 10%, et certaines ont atteint 15%.
Parmi ceux-ci: (1) la méthode du film d’alimentation des bords, consiste à utiliser le moule en graphite gravé avec immersion de la fente dans du silicium fondu, par phénomène capillaire, le silicium liquide le long de la fente vers le haut, avec le liquide de silicium germe de la plaquette de silicium le long de la fente étirer, c'est-à-dire avec une largeur et une épaisseur égales de la bande de silicium; (2) le procédé de dendrite en forme de saut utilise deux fines germes cristallins pour s'étendre dans la masse fondue de silicium en parallèle, et le liquide de silicium forme un film de silicium en forme de lune lunaire entre les germes cristallins au moyen de la tension superficielle et soulève le cristal germinateur ascendant. (3) méthode de cylindre de silicium, consiste à utiliser la largeur d'environ 125 mm, une épaisseur d'environ 0,2 mm de 9 morceaux de cristal de germe, entourée par la forme à 8 côtés, étendre la fusion silicium, puis tirez vers le haut, vous pouvez obtenir un Forme de cylindre de silicium à 8 côtés, avec segmentation laser, vous pouvez obtenir une épaisseur uniforme, une meilleure qualité de silicium. En raison de la croissance rapide du tube de silicium et de la faible perte de copeaux, l'efficacité des cellules solaires fabriquées à partir de substrats de tube de silicium a atteint 12% à 14,5%. (4) méthode de pulvérisation électronique, est par la pulvérisation de poudre de silicium polycristallin électronique au substrat haute température, formant une largeur de 60cm, plusieurs mètres de long, peut être enroulé bande de silicium polycristallin. Les paramètres typiques des modules photovoltaïques fabriqués à partir de ce matériau en bande de silicium polycristallin à vaporiser électronique sont les suivants: résine de puissance de sortie. GV, dimension géométrique (LxlxH) - Silicium de grade solaire: 1633 mm de diamètre: 660 mm x 35 mm (5): il est généralement considéré comme un type de silicium bon marché capable de produire des cellules solaires avec un rendement supérieur à 10%.
Des méthodes sont en cours de développement pour préparer du silicium de qualité solaire à partir d’un réacteur à lit fluidisé et pour la purification directe du silicium métallurgique. Le silicium polycristallin granulaire de haute pureté produit à partir du réacteur à lit bouillonnant catalysé par le zinc a été utilisé comme matière première pour les cellules solaires au silicium. Les propriétés et le procédé de fabrication sont les mêmes que ceux des cellules solaires en silicium monocristallin. Comme l'extraction du silicium monocristallin nécessite beaucoup d'énergie et que le coût élevé du quartz de haute pureté augmente le risque, on a commencé à explorer l'utilisation du silicium polycristallin comme matériau pour la fabrication de cellules solaires dans les années 1960. (L) polysilicium en couches minces: substrat bon marché, tel que silicium métallurgique que métaux), graphite, céramique, utilisant la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (VCD), tel que la méthode de dépôt chimique en phase vapeur renforcée par ions (PCDV) et métal organique méthode de dépôt chimique en phase vapeur (M (X 2 VD), croissance d'une couche de couche mince polycristalline de 20 ~ 50 mix M, donc constituée d'une cellule solaire en silicium polycristallin dont l'efficacité est supérieure à 10. (2) polysilicium lingot: le silicium fondu est refroidi directionnellement par vortex de graphite croissant pour obtenir un lingot de polysilicium avec un agencement longitudinal du joint de grain et une grande taille de grain, qui est coupé par une machine de découpe multiligne ou une machine de découpe de cercle intérieur. Plaques de silicium polycristallin de 2 ~ 0.4m d'épaisseur et de grande superficie. La cellule solaire en silicium fabriquée à partir de cela a atteint 17% ~ 18. Par rapport au silicium monocristallin tiré, ce lingot de silicium a un cycle de production court, une production importante t (jusqu'à 240 kg pour un seul produit). lingot) et bas prix.